1. Allgemeng
Ventile vun dëser Serie gi benotzt fir Pipelines am Pipeline System zouzemaachen oder opzemaachen fir den normale Betrib vum System z'erhalen.
2. Produit Beschreiwung
2.1 Technik Ufuerderunge
2.1.1 Design an Fabrikatioun: API600, API603, ASME B16.34, BS1414
2.1.2 Connection End Dimensioun: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
2.1.3 Gesiicht zu Gesiicht oder Enn zu Enn: ASME B16.10
2.1.4 Inspektioun an Test: API 598, API600
2.1.5 Nominell Gréissten: MPS2″~48″,Nominell Klass Bewäertungen: Class150~2500
2.2 Ventile vun dëser Serie sinn manuell (betrieb duerch Handrad oder Gearbox) Gateventile mat Flange-Enn an Hënnerschweißend .De Ventilstamm beweegt sech vertikal. Wann d'Handrad mat der Auer dréit, fällt d'Paart erof fir d'Pipeline zou ze maachen; wann d'Handrad géint d'Auer dréint, geet d'Paart erop op d'Pipeline op.
2.3 Déi strukturell gesinn Fig.1, 2and3.
2.4 Nimm an Material vun Haaptdeeler sinn an Table 1 opgezielt.
(Tabelle 1)
Deel Numm | Material |
Kierper an bonnet | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
gate | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
Sëtz | ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22, ASTM A182 F304 (304L), ASTM A182 F316 (316L) ASTM B462, Has.C-4, Monel |
staamt | ASTM A182 F6a, ASTM A182 F304 (304L) 、ASTM A182 F316 (316L), ASTM B462, Has.C-4, Monel |
Verpakung | Gefleckt Grafit a flexibel Grafit, PTFE |
Nëss / Nuss | ASTM A193 B7/A194 2H, ASTM L320 L7/A194 4, ASTM A193 B16/A194 4, ASTM A193 B8/A194 8. ASTM A193 B8M/A194 8M |
Dichtung | 304(316)+Graf,304(316),Has.C-4、 Monel, B462 |
Sëtz Ring / Disc / Fläch | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, NiCu Legierung, 25Cr-20Ni, STL |
3. Stockage, Ënnerhalt, Installatioun an Operatioun
3.1 Stockage an Ënnerhalt
3.1.1 D'Ventile sollen an dréchen a gutt gelüfteten Raum gelagert ginn. D'Enn vun de Passage solle mat Deckele verstoppt ginn.
3.1.2 D'Ventile ënner laanger Lagerung solle regelméisseg iwwerpréift a gereinegt ginn, besonnesch d'Botzen vum Sëtzgesicht fir Schued ze vermeiden, an déi fäerdeg Flächen solle mat Rusthemmende Ueleg beschichtet ginn.
3.1.3 Wann d'Lagerzäit méi wéi 18 Méint iwwerschreift, sollten d'Ventile getest ginn an d'Opzeechnunge solle gemaach ginn.
3.1.4 Installéiert Ventile solle regelméisseg iwwerpréift a reparéiert ginn. D'Haaptrei Ënnerhalt Punkten enthalen déi folgend:
1) Dichtung Gesiicht
2) Ventilstamm a Ventilstammmutter.
3) Verpackung.
4) Fouling op intern Uewerfläch vum Ventilkierper a Ventilkapp
3.2 Installatioun
Virun der Installatioun, gitt sécher datt Ventilidentifikatioun (wéi Modell, DN, 3.2.1PN a Material) no Ufuerderunge vum Pipeline System markéiert ass.
3.2.2 Virun Installatioun, kontrolléiert suergfälteg de Ventilpassage an d'Versiegelungssiicht. Wann et Dreck ass, botzt se grëndlech.
3.2.3 Virun Installatioun, vergewëssert Iech datt all Bolzen enk befestigt sinn.
3.2.4 Virun Installatioun, vergewëssert Iech datt d'Verpakung enk kompriméiert ass. Allerdéngs däerf d'Bewegung vum Ventilstamm net gestéiert ginn.
3.2.5 D'Installatiounsplaz vum Ventil soll d'Inspektioun an d'Operatioun erliichteren. Déi léiwer Positioun sollt sinn datt d'Pipeline horizontal ass, d'Handrad uewen ass, an de Ventilstamm vertikal ass.
3.2.6 Fir normal zougemaach Ventil ass et net gëeegent et op der Plaz ze installéieren wou den Aarbechtsdrock ganz grouss ass fir Schued vum Ventilstamm ze vermeiden.
3.2.7 Socket geschweißte Ventile sollen op d'mannst déi folgend Ufuerderunge erfëllen wann se fir d'Installatioun am Pipeline System op der Plaz geschweest ginn:
1) Schweess soll vum Welder duerchgefouert ginn, deen d'Qualifikatiounszertifikat vum Welder besëtzt, dee vun der Staatskessel- an Drockgefässer Autoritéit guttgeheescht ass; oder de Welder deen d'Qualifikatiounszertifikat vum Welder kritt huet, spezifizéiert am ASME Vol.Ⅸ.
2) Schweißprozessparameter mussen ausgewielt ginn wéi an der Qualitéitssécherungshandbuch vum Schweißmaterial spezifizéiert.
3) D'chemesch Zesummesetzung, d'mechanesch Leeschtung an d'Korrosiounsbeständegkeet vum Fillermetall vu Schweißnaht solle mat Basismetall kompatibel sinn.
3.2.8 De Ventil ass normalerweis installéiert, grousse Stress wéinst Ënnerstëtzer, Accessoiren a Päifen sollten vermeit ginn.
3.2.9 No der Installatioun, während der Drockprüfung vum Pipelinesystem, muss de Ventil komplett opgemaach ginn.
3.2.10 Lagerpunkt: Wann d'Pipeline genuch Kraaft huet fir Ventilgewiicht an Operatiounsmoment ze droen, da gëtt kee Lagerpunkt erfuerderlech, soss sollt de Ventil Lagerpunkt hunn.
3.2.11 Liften: Benotzt kee Handrad fir de Ventil z'erhiewen an ze hiewen.
3.3 Operatioun a Gebrauch
3.3.1 Während Service Period, Krunn Paart muss voll opgemaach oder voll zougemaach Uewerfläch Schued vun Sëtz Ring an Krunn Gate wéinst héich-Vitesse mëttelfristeg ze vermeiden. Et kann net benotzt ginn fir Flowkapazitéit unzepassen.
3.3.2 Wann Dir de Ventil opmaacht oder zoumaacht, benotzt d'Handrad amplaz vum Hëllefshebel oder benotzt en anert Tool.
3.3.3 Bei der Aarbechtstemperatur, gitt sécher datt den momentanen Drock méi niddereg ass wéi 1.1 Mol den Aarbechtsdrock vun Drocktemperatur Bewäertungen an ASME B16.34.
3.3.4 Sécherheetsreliefausrüstung soll op der Pipeline installéiert ginn, fir datt den Aarbechtsdrock vum Ventil bei der Aarbechtstemperatur net de maximalen zulässlechen Drock iwwerschreift.
3.3.5 Sträichen a schockéieren de Ventil ass verbueden während Transport, Installatioun an Operatioun Period.
3.3.6 Zersetzung vun onbestänneg Flëssegkeet, zum Beispill, d'Zersetzung vun e puer Flëssegkeete kann Volumenexpansioun verursaachen an zu enger Erhéijung vum Aarbechtsdrock féieren, sou datt de Ventil beschiedegt an d'Permeatioun verursaacht. vu Flëssegkeet.
3.3.7 Wann d'Flëssegkeet e Kondensat ass, beaflosst dëst d'Ventilleistung, benotzt entspriechend Messinstrumenter fir d'Temperatur vun der Flëssegkeet ze reduzéieren (zum Beispill fir entspriechend Temperatur vun der Flëssegkeet ze garantéieren) oder ersetzt se mat enger anerer Zort Ventil.
3.3.8 Fir Self-inflammable Flëssegket, benotzen passenden Mooss Instrumenter ze garantéieren Ëmwelt- an Aarbechtsdrock net seng Auto-ignation Punkt iwwerschreiden (besonnesch Sonnenschein oder extern Feier bemierken).
3.3.9 Am Fall vu geféierleche Flëssegkeet, wéi explosive, brennbar. Gëfteg, Oxidatiounsprodukter, et ass verbueden d'Verpakung ënner Drock ze ersetzen (obwuel de Ventil esou eng Funktioun huet).
3.3.10 Vergewëssert Iech datt d'Flëssegkeet net dreckeg ass, wat d'Ventilleistung beaflosst, keng haart Feststoffer enthält, soss solle passend Messinstrumenter benotzt ginn fir den Dreck an haarde Feststoffer ze entfernen oder se mat enger anerer Zort Ventil ze ersetzen.
3.3.11 Zulässlech Aarbechtstemperatur:
Material | Temperatur | Material | Temperatur |
ASTM A216 WCB | -29 bis 425 ℃ | ASTM A217 WC6 | -29 bis 538 ℃ |
ASTM A352 LCB | -46 bis 343 ℃ | ASTM A217 WC9 | -29 bis 570 ℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) | -196 bis 454 ℃ | ASTM A494 CW-2M Fotoen | -29 bis 450 ℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) | -196 bis 454 ℃ | Monel | -29 bis 425 ℃ |
ASTM A351 CN7M | -29 bis 450 ℃ | - |
3.3.12 Vergewëssert Iech datt d'Material vum Ventilkierper gëeegent ass fir an korrosiounsbeständeg a Rustpräventiounsflëssegkeetsëmfeld ze benotzen.
3.3.13 Wärend der Serviceperiod, ënnersicht d'Versiegelungsleistung no der Tabell hei ënnen:
Inspektioun Punkt | Leck |
Verbindung tëscht Ventilkierper a Motorkapp | Null |
Verpakung Sigel | Null |
Ventil Sëtz | Wéi pro technesch Spezifizéierung |
3.3.14 Kontrolléiert regelméisseg fir d'Verschleiung vum Dichtungsgesicht. Verpakung Alterung a Schued. Maacht Reparatur oder Ersatz an der Zäit wann Beweiser fonnt ginn.
3.3.15 No der Reparatur, nees montéieren an ajustéieren de Krunn, Test tightness Leeschtung a Rekord maachen.
3.3.16 Ënnersichung a Reparatur intern ass zwee Joer.
4. Méiglech Problemer, Ursaachen an Erhuelungsmoossnamen
Problem Beschreiwung | Méiglech Ursaach | Erhuelungsmoossnamen |
Leck bei der Verpakung | Net genuch kompriméiert Verpackung | D'Verpackungsmutter erëm festhalen |
Net genuch Quantitéit vun der Verpackung | Füügt méi Verpackung | |
Beschiedegt Verpackung wéinst laangem Service oder falschem Schutz | Verpakung ersetzen | |
Leck op Ventil Sëtz Gesiicht | Dreckeg Sëtzen Gesiicht | Ewechzehuelen Dreck |
Verdroen Sëtzung Gesiicht | Reparéiert et oder ersetzt de Sëtzring oder Ventilpaart | |
Beschiedegt Sëtz Gesiicht wéinst haarde Feststoffer | Huelt haart Feststoffer an der Flëssegkeet, reparéiert oder ersetzt de Sëtzring oder Ventilpaart, oder ersetzt mat enger anerer Aart Ventil | |
Leck bei der Verbindung tëscht Ventilkierper a Ventilkapp | Bolzen sinn net richteg befestegt | Bolzen gläichméisseg befestigen |
Beschiedegt Sëtzfläch vum Ventilkierper a Ventilkappflens | Reparatur et | |
Beschiedegt oder gebrach Dichtung | Dichtung ersetzen | |
Schwiereg Rotatioun vum Handrad oder Ventilpaart kann net opgemaach oder zougemaach ginn | Ze déck befestegt Verpakung | Gëeegent loosen packen nut |
Deformatioun oder Béie vun Dichtungsdrüsen | D'Dichtungsdrüs ajustéieren | |
Beschiedegt Ventilstammmutter | Korrekt Fuedem an ewechzehuelen den Dreck | |
Verschratt oder gebrach Ventilstammmuttergewiicht | Ersetzen de Ventilstammmutter | |
Gebogen Ventilstamm | Ventilstamm ersetzen | |
Dreckeg Guide Uewerfläch vum Ventilpaart oder Ventilkierper | Ewechzehuelen Dreck op Guide Uewerfläch |
Notiz: Service Persoun soll relevant Wëssen an Erfahrung mat Ventile hunn.
5. Garantie
Nodeems de Ventil benotzt gëtt, ass d'Garantieperiod vum Ventil 12 Méint, awer net méi wéi 24 Méint nom Liwwerdatum. Wärend der Garantiezäit gëtt den Hiersteller Reparaturservice oder Ersatzdeeler gratis fir de Schued wéinst Material, Veraarbechtung oder Schued, virausgesat datt d'Operatioun richteg ass.
Post Zäit: Nov-10-2020