A Safe, Energy-Saving and Environmentally Friendly Flow Control Solution Expert

Operatioun an Ënnerhalt Handbuch vun Check Valves

1. Ëmfang

D'DN Beräicher enthalen DN15mm ~ 600mm (1/2 "~ 24") an PN rangéiert vun PN1.6MPa ~ 20MPa (ANSI CLASS150 ~ 1500) threaded, flänseg, BW a SW Schwenk- a Liftkontrollventil.

2. Benotzung:

2.1 Dëse Ventil ass fir d'Mëttelstroum am Päifsystem ze verhënneren.

2.2 Ventilmaterial gëtt no Medium ausgewielt.

2.2.1WCB Krunn ass gëeegent fir Waasser, Damp an Ueleg mëttelfristeg etc.

2.2.2SS Krunn ass gëeegent fir corrosion mëttelfristeg.

2.3 Temperatur:

2.3.1 Gemeinsam WCB ass gëeegent fir Temperatur -29 ℃ ~ + 425 ℃

2.3.2 Alloy Krunn ass gëeegent fir Temperatur ≤550 ℃

2.3.3SS Krunn ass gëeegent fir Temperatur-196 ℃ ~ + 200 ℃

3. Struktur a Leeschtung Charakteristiken

3.1 Basis Struktur ass wéi follegt:

3.2 PTFE a flexibel Grafit gëtt fir beschiedegt Dichtung ugeholl fir d'Versiegelungsleistung ze garantéieren.

(A) Schweißen geschmiedten Héichdrock Selbstdichtend Liftkontrollventil

(B) Schweißen geschmieden Liftkontrollventil

(C) BW Ophiewe Kontroll Krunn (D) Flanged Kontroll Krunn

  1. Kierper 2. Scheif 3. Schaft 4. Gasket 5. Bonnet

(E) BW Swing Check Valve

(F) Flanged Swing Check

3.3 Haaptkomponenten Material

Numm

Material

Numm

Material

Kierper

Carbon Steel, SS, Alloy Steel

Pin Schaft

SS, Cr13

Sëtz Seal

Surfacing13Cr, STL, Gummi

Joch

Carbon Steel, SS, Alloy Steel

Scheif

Carbon Steel, SS, Alloy Steel

Dichtung

PTFE, flexibel Graphite

Rocker Arm

Carbon Steel, SS, Alloy Steel

Bonnet

Carbon Steel, SS, Alloy Steel

3.4 Leeschtung Chart

Bewäertung

Kraafttest (MPa)

Seal Test (MPa)

Air Seal Test (MPa)

Klass 150

3.0

2.2

0,4~0,7

Klass 300

7.7

5.7

0,4~0,7

Klass 600

15.3

11.3

0,4~0,7

Klass 900

23.0

17.0

0,4~0,7

Klass 1500

38,4

28.2

0,4~0,7

 

Bewäertung

Kraafttest (MPa)

Seal Test (MPa)

Air Seal Test (MPa)

16

2.4

1,76

0,4~0,7

25

3,75

2,75

0,4~0,7

40

6.0

4.4

0,4~0,7

64

9.6

7.04

0,4~0,7

100

15.0

11.0

0,4~0,7

160

24.0

17.6

0,4~0,7

200

30.0

22.0

0,4~0,7


4. Aarbecht Theorie

D'Kontrollventil mécht automatesch d'Scheif op a mécht d'Scheif zou, fir datt d'Mëttelfloss zréck duerch d'Mëttelfloss ze verhënneren.

5. Applicabel Ventilnormen awer net limitéiert op:

(1)API 6D-2002(2)ASME B16.5-2003

(3) ASME B16.10-2000 (4) API 598-2004

(5)GB/T 12235-1989 (6)GB/T 12236-1989

(7)GB/T 9113.1-2000(8)GB/T 12221-2005(9)GB/T 13927-1992

6. Stockage & Ënnerhalt & Installatioun & Operatioun

6.1 D'Ventil soll an dréchen a gutt gelëfter Raum gespäichert ginn .d'Passage Enden solle mat Deckele verstoppt ginn.

6.2 Ventile ënner laanger Lagerung solle regelméisseg iwwerpréift a gereinegt ginn, besonnesch Sëtzgesicht fir Schued dovunner ze vermeiden, an d'Sëtzgesicht soll mat rusthemmende Ueleg beschichtet ginn

6.3 Ventil Marquage soll iwwerpréift ginn der Benotzung ze entspriechen.

6.4 Ventilhuelraum an Dichtungsfläche solle virun der Installatioun gepréift ginn an den Dreck erofhuelen wann et do ass.

6.5 Pfeilrichtung soll d'selwecht sinn wéi d'Flowrichtung.

6.6 Ophiewe vertikal disc Kontroll Krunn soll vertikal op d'Pipeline installéiert ginn. Ophiewen horizontal disc Kontroll Krunn soll horizontal op d'Pipeline installéiert ginn.

6.7 D'Schwéngung soll iwwerpréift ginn an d'Pipeline mëttel Drock änneren sollt bemierkt ginn fir Waassereffekt ze vermeiden.

  1. Méiglech Problemer, Ursaachen an Erhuelungsmoossnamen

Méiglech Problemer

Ursaachen

Remedial Moossnam

Disc kann net opmaachen oder zoumaachen

  1. De Rockerarm an de Pinwelle sinn ze knapp oder eppes blockéiert
  2. Dreck blockéiert am Ventil
  3. Check Match Situatioun
  4. Ewechzehuelen Dreck
 

Leckage

  1. Bolt ass och net enk
  2. Flange Sigel Uewerfläch Schued
  3. Dichtung Schued
  4. Dicht gläichméisseg
  5. Reparéieren
  6. Nei Dichtung ersetzen
 

Kaméidi a Vibratioun

  1. Ventil läit ze no bei der Pompel
  2. Mëttelméisseg Drock ass net stabil
  3. D'Ventile ëmsetzen
  4. Ewechzehuelen Drock Schwankungen
 

8. Garantie

Nodeems de Ventil benotzt gëtt, ass d'Garantieperiod vum Ventil 12 Méint, awer net méi wéi 18 Méint nom Liwwerdatum. Wärend der Garantiezäit gëtt den Hiersteller Reparaturservice oder Ersatzdeeler gratis fir de Schued wéinst Material, Veraarbechtung oder Schued, virausgesat datt d'Operatioun richteg ass.


Post Zäit: Nov-10-2020